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日期:2020-12-13 22:01 人气:

  摘要:土方开挖按照分区施工顺序开挖,保证整个土方开挖工程有序性、可行性; 挖土流程图:测放桩位区域标识线、机械挖第一层、复测定位、定标高、 机械人工挖第二层土。 2、在土方开挖前,由测量人员在作业面上插小红旗标识或撒白灰线圈定的方式明显标出桩位,并放出基坑实际开挖边线的坡度来定开挖线。承台处的坡角起坡点以地下室最外边承台垫层外边线m宽的基坑排水沟+排水沟外侧0.5m宽的砂袋护脚+1.2m宽的墙外支模、防水分项工程施工操作面)。基础梁处的坡角起点以粮外边退1.9米为起坡点。土方开挖坡度值按《建筑地基基础工程施工及质量验收规范—GB50202—2002》和《土方与爆破工程及验收规范—GBJ201—87》规定执行。

  2、在土方开挖前,由测量人员在作业面上插小红旗标识或撒白灰线圈定的方式明显标出桩位,并放出基坑实际开挖边线的坡度来定开挖线。承台处的坡角起坡点以地下室最外边承台垫层外边线m宽的基坑排水沟+排水沟外侧0.5m宽的砂袋护脚+1.2m宽的墙外支模、防水分项工程施工操作面)。基础梁处的坡角起点以粮外边退1.9米为起坡点。土方开挖坡度值按《建筑地基基础工程施工及质量验收规范—GB50202—2002》和《土方与爆破工程及验收规范—GBJ201—87》规定执行。

  3、为保证基坑内土体的砂不致过多的垮塌,影响正常的施工,故在开挖后立即垒码砂袋护脚,砂袋护脚的底槽应比基坑底深400㎜,使其更稳定牢固;

  4、挖机开挖基坑边线及工作面需要派专人指挥,开挖时指挥人员必须紧随挖机,保证开挖边坡。第一层开挖深度到实际的桩顶以上300㎜,为保证其开挖深度控制,测量人员应根据甲方提供的送桩资料,随时用水准仪进行跟踪测量控制。并人工跟过验证桩的实际深度,检查是否已挖至深层管桩顶,以此保证桩不被挖机碰撞。

  5、第一层土方开挖后(能为小挖机提供施工作业面时),由人工清土至桩顶面,立即插入第二阶段的对承台—地梁—底板土方开挖(形成竖向立体施工),该部分以小挖机和人工捡底的方式进行。施工流程是:人工挖出的土方转到小挖机下方,再由小挖机转至大挖机的下方,最后由大挖机转至自卸车运走,使土方开挖工作一遍成活。

  施工过程中,相关施工管理人员随时跟踪,准确放线,对承台桩位和地梁的轴线加以控制。尤其对承台桩,在人工找出桩位的前提下,对确定的桩位用标志标识后,再进行第二层土方开挖。

  小挖机开挖砂土的深度控制在梁垫层标高200㎜以上,宽度以砖胎模外壁扩出100㎜,坡度按规范要求,然后由人工捡底修坡、挖桩间土至设计高度。其标高控制采用水准仪投测在桩身上,由此标高控制点对地梁、底板、承台的基底标高进行引测。

  6、在第二层土的机械开挖过程中,设专人指挥挖机,严禁碰撞桩身,确保桩的质量(要求挖机的挖斗离桩身距离不小于500㎜)。在电梯井处的承台基坑底比底板基底深度大3300㎜,在此部位二次开挖中,要放出开挖坡度线,并留出垒码砂袋和砌筑胎模的宽度。此处用小挖机开挖,开挖时需专人指挥,避免机械碰撞桩身。在开挖过程中,由于有地下水,应先开挖集水井进行集中降水,集水井设置合理(其形式因地制宜),采用潜水泵抽水外排,施工过程中应始终保持作业层无水。水位降至开挖深度以下时,立即开挖加深至底板,人工跟进垒码砂袋做坡角防护,防止垮塌及流砂流入基坑。此处基底以上2.5m范围采用370厚砖胎模,上部采用240厚砖胎模,均用M5水泥砂浆砌筑,内抹20㎜厚1:3水泥砂浆。

  7、关于基底及基坑排水:第一层开挖工作平台的排水要畅通,工作平台应里高外低(靠近基坑侧壁为里),并沿底板平台边缘处用挖机挖一深度约400㎜,宽度约200㎜的简易排水沟,排水坡度为1﹪,流向集水坑(排水沟表面做法采用1:3水泥砂浆压抹,厚度30㎜)。并隔30m左右的集水坑。集水坑壁采用标砖砌筑厚度120㎜,坑底用1:2水泥砂浆封底,厚度30㎜.集水坑内放置潜水泵(型号2B19,抽水量20M3/h),坑内积水通过水泵抽至坡顶的永久性排水沟内(排水沟做法:宽400㎜,深300㎜,1:3水泥砂浆压抹罩面,厚度30㎜,过路处用Φ300预制砼管连接)。东面外排水沟设在距外边2m处,向北方流向;南面排水沟设在距20#楼方向2.5m处,由南向冲洗平台排放;北面设在距坑边1米处,用地下管排入空地的深坑内;北面沿建筑外侧,由东向西流向;经沉淀池(大小为3000㎜×1200㎜×1200㎜,池壁砖砌体厚度240㎜,内抹1:3水泥砂浆)沉淀后排入市政管网。

  8、所开挖土方运至二期甲乙双方确定的空地内集中堆放,其运输距离需要甲乙双方现场确认,此土作为回填土备用。

  9、基坑(槽)开挖中需局部处理的部位,采用砂土分层换填厚度不大于300㎜,机械夯实其压实度不小于设计要求。